包装容器的彩色丝套印
版
丝版制作要求与专色印刷要求相同,但是在处理小点时,要在版上晒出精细点来。不管是选择直接感光涂布膜层,还是毛细管模版膜层,模版一定要达到两个要求:一是要建立一个能够遮盖住丝纹路、水平的密封板;二是要在油墨沉积最少、孔边缘清晰的情况下尽量薄。若模版太厚,印刷中油墨就会沉积于孔位置,转印到承印物上导致点增大和图像蹭脏。
对丝印刷版制来说,使用高质量高试样标距的丈量是计算橡胶伸长率的重要数据固化的直接感光乳剂是进行半色调印刷的要求,也是制作出与线数相匹配的毛细管模版膜层的要求。
乳剂涂布技术在模版成品质量中担当很重要的角色,若经过多次实践,将使技术更加完善。如果您要测量因此在选材上应斟酌采取热导率较高的塑料品种和控制模版厚度和表面粗糙度,应当考虑购买一个厚度测量设备,比如三角仪和R z计。这些仪器可以测量模在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时版表面特性或粗前帮机糙度。
曝光
曝光正确对半色调印刷来说是非常重要的,因为曝光过度或不足影响点的大小,进而影响印刷图像的质量和颜色。有效的曝光主要与光源有很大的关系,因此,为了得到一致的光能量,最好利用光积分仪对光能和灯的衰减进行补偿。
丝套印
当进行分色套印时,要进行屏间的叠印,当不同色的屏叠印在一起时,不可避免地要出现不可接受的图案,这就是龟纹,但是它可以在某种程度上减少。龟纹的产生与分色人员也有很大关系,每一色都有不同的角度,黄色位于最小的角度,黑色位铸造机于最大的角度。总之,要确保下一色不能与前一印刷色产生干涉。
虽然有了正确的半色调版角度,但还要注意丝的角度,因为图像要曝光到丝版上。丝发生干涉在版上也会产生龟纹,因此,容器印刷者有时遇到丝倾斜时产生龟纹的情况。当然这种情况并不多见,除非用的是可伸缩框。但由于在容器印刷机上无法控制原稿的角度,因此必须在版制工控主板作阶段调整丝角度。把分色片放在绷紧的丝上,旋转分色片,直到龟纹现象最小时的角度就是所要的角度。同样方法应用于每个分瓷棒色版,就可以得到满意的结果。
机器特性
在过去的十年中,包装容器印刷已经从单色和双色印刷发展到了四色和五色印刷。但是并不是所有的容器印刷机都能生产出好的彩色印刷品。彩色套印的一个重要方面是要对机器进行良好的维护,使它能保持在±0.005in的套印精度范围内。
另外,供应商提供的工具应当有精度范围,合适的工具是解决问题的至关重要的部分。这两个因素能确保对容器进行彩色套印,因为它们控制套准精度。
理想的待印刷容器是有足够硬度的外壁而不用作膨胀处理。所以要保证膨胀的压力一致,因为过于膨胀会产生印刷在气球上的效果,而膨胀不足就像印刷在枕头上一样。
经过多年的努力,机器制造商已经开发了有效处理承印物表面的印刷系统。即使图像不是精确地印在同一点上,它仍能印出一致的油墨层和保证套准精度。越来越精确的工具也是问题得以解决的重要因素。(曾安)
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